Die Winkelsicherheit und Langlebigkeit von Schrägkugellagern ist auch unter guten Arbeitsbedingungen gleichmäßig verteilt. Für wichtige Geräte, Geräte, die unter rauen Bedingungen arbeiten, sind die darin installierten Schrägkugellager zuverlässig oder nicht und wie lange sie weiterarbeiten können. Natürlich ist es ein Problem, dem die Abteilung besondere Aufmerksamkeit schenkt, und es hängt oft und offensichtlich direkt mit dem wirtschaftlichen Nutzen oder den relativ schwerwiegenden Unfallverlusten zusammen, sodass die Diagnosetechnologie natürlich zu einem Bereich der Technologieentwicklung wird, dem die Abteilung besondere Aufmerksamkeit schenkt .
Die Bruchstelle wurde durch Rasterelektronenmikroskopie beobachtet und ergab die folgenden Punkte:
1. Beobachtung der Vergrößerung, es ist ersichtlich, dass viele fächerförmige Muster im Mikrobereich auftreten.
2. Vor dem Riss befindet sich ein Ermüdungsbogen und es gibt viele Korrosionsstellen.
3. Verschiedene Winkel beobachten die Form des fächerförmigen Musters, und das fächerförmige Muster wird durch die Verbindung verschiedener ebener Risse gebildet. Betrachtet man die Rissausbreitungszone bei hoher Vergrößerung, so ergibt sich der typische Ermüdungsriss. Bei dem Scan der Rissquelle mit geringer Vergrößerung kann festgestellt werden, dass das Strandmuster die Rissquelle umgibt, und es gibt eine große Anzahl von Korrosionsgrübchen im Bereich der Rissquelle, und einige Korrosionsgrübchen sind zu einer Linie verbunden und treten auf als schlammiges Muster. Morphologie.
4. Nehmen Sie die hohe Beanspruchung auf sich, wenn der Wassermantel mit der heißen Rippe der Zylinderlaufbuchse in Kontakt steht. Die Beanspruchung bei B ist gering. Bei der Arbeit mit TIMKEN-Lagermänteln werden hauptsächlich drei Arten von Beanspruchungen berücksichtigt: Explosionsbeanspruchung, Montagebeanspruchung und thermische Beanspruchung. Die große Spannung des Wassermantels ist die Reifenspannung und ihr Wert beträgt ungefähr 128 MPa. Es ist eine Art zufällige Anomalie bei der Zündung der ölhaltigen Schrägkugel. Die anormalen Defekte des Werkstücks und der Verbrennungsunfall beeinträchtigen häufig die Aussehensqualität und die Produktleistung des Werkstücks ernsthaft und führen sogar dazu, dass das Werkstück nicht mehr qualifiziert wird. Ausschuss, insbesondere für Präzisionswerkstücke oder wichtige Werkstückoberflächen mit hohen Qualitätsanforderungen.
5. Während der Beobachtung in der Produktion ist es häufig nicht der Punktkontakt, an dem das Werkstück und der Sensor während der Induktionserwärmung gebrannt werden, und das Geräusch, das durch das Schrägkugellager erzeugt wird, ist sehr empfindlich. Um den reibungslosen Betrieb des Schrägkugellagers zu gewährleisten, wird ein hochzuverlässiges Sinterbronzeöllager verwendet, und es müssen einige Maßnahmen ergriffen werden, beispielsweise eine ordnungsgemäße Steuerung der Sinterbedingungen, damit die Mikrostruktur der Legierung erhalten bleibt ist einphasig und es können Korrosionsschutzmaßnahmen ergriffen werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, auf die Oberfläche des Werkstücks eine Druckspannung aufzubringen, um die im Betrieb des Wassermantels auftretende Zugspannung auszugleichen.
