Während des langfristigen Hochgeschwindigkeitsbetriebs des Lagers reflektiert jeder häufig die abnormale Temperatur der Lagerschwingung. In dieser Angelegenheit möchte Xiaobian unsere Techniker finden, um die Situation zu verstehen. Die technische Erklärung beeinflusst diesen Faktor. : Die Temperatur des Lagers steigt mit zunehmender Geschwindigkeit des Lagers. Und die Temperatur erreichte nach 1-2 Stunden stabilen Betriebs ein stabiles Niveau. Es gibt viele Hauptfaktoren, die die Temperatur des Lagers bestimmen, wie beispielsweise die Drehzahl, das Schmieröl, die Last, das Eindringen von Fremdkörpern und dergleichen. Wenn die oben genannte Situation gestoppt werden muss, ergreifen Sie die erforderlichen Inspektionsmaßnahmen.
Tatsächlich wird für die Verwendung von Lagern empfohlen, jederzeit einen Wärmesensor zur Überwachung der Arbeitstemperatur des Lagers zu verwenden, da das Lager die Lagerlebensdauer nach einer langfristigen Dauertemperatur über 125 ° C weiter verringert . Dies führt auch zu unnötigen Problemen und Verlusten. Zu den Ursachen für hohe Lagertemperaturen gehören: unzureichende Schmierung oder übermäßige Schmierung, Schmiermittel. Es enthält Verunreinigungen, die Last ist zu groß, das K-Lager ist beschädigt, der Spalt ist nicht ausreichend und so weiter. Wird es nicht rechtzeitig entdeckt und verarbeitet, wird das Lager verschrottet. Daher ist es notwendig, die Lagertemperatur kontinuierlich zu überwachen, unabhängig davon, ob das Lager selbst oder andere wichtige Teile gemessen werden. Bei gleichen Betriebsbedingungen kann jede Temperaturänderung auf einen Fehler hinweisen.
Wenn das Lager während des Betriebs ungewöhnliche Vibrationen erzeugt, kann es leicht beschädigt werden. Insbesondere umfasst es Schäden wie Abschälschäden, Eindrückschäden, Rissschäden und abnormalen Verschleiß. Daher kann die Schwingung durch die Lagerschwingungsmessvorrichtung gemessen werden. Der gemessene Wert variiert je nach Lagerzustand oder Einbaulage des Sensors. Wir empfehlen dem Kunden, den Wert der Maschine während des normalen Betriebs aufzuzeichnen, um eine vergleichende Analyse zu ermöglichen.
Wenn daher ein Problem mit abnormaler Vibrationstemperatur vorliegt, muss es dennoch rechtzeitig überprüft werden. Um das Problem zu beheben, kann es nicht ignoriert werden, da es eine Reihe von Fehlern verursachen kann das Problem? Nehmen wir zwei einfach zu bedienende Methoden an:
Beobachtungsmethode
Wenn das Lager gut geschmiert ist und Schmutz und Feuchtigkeit ordnungsgemäß blockiert, bedeutet dies, dass die Öldichtung verschleißfrei sein sollte. Prüfen Sie jedoch beim Öffnen des Lagergehäuses das Lager visuell und überprüfen Sie regelmäßig die Öldichtung. Überprüfen Sie den Zustand der Öldichtung in der Nähe des Lagers. Stellen Sie sicher, dass sie ausreichend sind, um zu verhindern, dass heiße Flüssigkeiten oder korrosive Flüssigkeiten oder Gase entlang der Welle in das Lager eindringen. Der Schutzring und die Labyrinth-Öldichtung sollten geschmiert werden, um einen umfassenden Schutz zu gewährleisten. Die Öldichtung sollte so schnell wie möglich ausgetauscht werden, wenn sie abgenutzt ist.
2. Zuhören
Auf diese Weise können Sie anhand des Gehörs feststellen, ob das Lager ordnungsgemäß funktioniert. Wenn das Lager in gutem Zustand ist, gibt es ein leises Brummen von sich. Wenn es sich um ein scharfes Brummen, Arpeggio und andere unregelmäßige Geräusche handelt, weist dies normalerweise darauf hin, dass sich das Lager in einem schlechten Betriebszustand befindet.
