Um die ursprüngliche Leistung des Lagers so lange wie möglich in einem guten Zustand zu halten, ist es erforderlich, Unfälle zu warten, zu reparieren und zu verhindern, die Zuverlässigkeit des Betriebs sicherzustellen und die Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Die Betriebsnormen zur Einhaltung der entsprechenden mechanischen Betriebsbedingungen werden regelmäßig durchgeführt. Der Inhalt umfasst die Überwachung der Betriebsbedingungen, das Nachfüllen oder Ersetzen von Schmiermitteln sowie regelmäßige Demontageprüfungen. Als Wartungsgegenstand während des Betriebs treten Winkeldrehung des Kugellagers, Vibration, Temperatur, Zustand des Schmiermittels und dergleichen auf.
Reinigung des Lagers: Wenn Sie das untere Lager zur Inspektion zerlegen, notieren Sie zunächst das Aussehen des Lagers, überprüfen Sie die Restmenge des Schmiermittels und waschen Sie das Lager, nachdem Sie das Schmiermittel zur Inspektion entnommen haben. Als Reinigungsmittel werden üblicherweise Benzin und Kerosin verwendet. Die Reinigung der ausgebauten Lager gliedert sich in Grobreinigung und Feinreinigung. Sie werden jeweils in den Behälter eingelegt, und der Metallgitterboden wird zuerst so eingelegt, dass das Lager den Behälter nicht direkt berührt. Wenn das Lager bei der Grobreinigung mit Schmutz gedreht wird, wird die Wälzfläche des Lagers beschädigt. Dies sollte beachtet werden. Entfernen Sie im rauen Reinigungsöl mit einem Pinsel das Fett und den Klebstoff. Nachdem es fast sauber ist, wird es in die Feinwäsche überführt. Zum Feinwaschen muss das Lager vorsichtig gedreht werden, während es im Reinigungsöl gedreht wird. Außerdem sollte das Reinigungsöl immer sauber gehalten werden.
Lagerinspektion und Beurteilung: Um zu beurteilen, ob das ausgebaute Lager verwendet werden kann, sollte es nach der Reinigung des Schrägkugellagers überprüft werden. Überprüfen Sie die Lauffläche, die Rollfläche, den Zustand der Passfläche, den Verschleiß des Käfigs, die Vergrößerung des Lagerspiels sowie die Schäden und Anomalien, die für die Maßhaltigkeit unerheblich sind. Bei nicht trennbaren Miniaturkugellagern den Innenring mit der Innenhand abstützen und den Außenring drehen, um zu prüfen, ob er glatt ist.
Separate Lager wie Schrägkugellager können für die Wälzflächen der Wälzkörper und des Außenrings separat geprüft werden. Große Lager können nicht von Hand gedreht werden. Achten Sie auf das Erscheinungsbild von Wälzkörpern, Laufbahnen, Käfigen und Rippen. Je höher die Bedeutung der Lager ist, desto sorgfältiger muss die Prüfung durchgeführt werden. Der Grund für die Überhitzung des Lagers kann sein, dass der Einbau nicht korrekt ist. Die Installation des Schräglaufs kann dazu führen, dass die Kugel nicht in der richtigen Position der Lagerlaufbahn rollt oder sogar die Axialkraft der größeren Kugeloberfläche und des inneren Laufrings des Lagersitzes und des äußeren Laufrings zum Anhalten des Lagers führt ist überhitzt. Es besteht eine andere Möglichkeit, dass der Wellendurchmesser und das Lagergehäuseloch nicht gemessen werden oder die Rauheit der Passfläche nicht den Standardanforderungen entspricht, was zu einer übermäßigen Presspassung führt, wodurch der Laufring des Lagers stark gequetscht wird und sich der Durchmesser von ergibt das Lager selbst. Die Verringerung des Spiels macht es schwierig, das Schrägkugellager zu drehen, erzeugt Wärme und der Verschleiß wird verstärkt oder bleibt hängen. In schweren Fällen werden die Innen- und Außenringe des Lagers eingebaut.
Die Wälzlager in allen Lagern enthalten grundsätzlich zwei gehärtete Stahlringe, mehrere gehärtete Kugeln oder Rollen und einen separaten Träger oder Käfig zum Trennen der Rollen oder Rollen. Diese Typen werden in viele Kategorien unterteilt. Einige Typen, wie z. B. nadelartige Säulenlager, haben möglicherweise keinen Innenring und die Rollen bewegen sich direkt auf der gehärteten Welle.
In der Praxis ist es erforderlich, mehr als eine bestimmte Menge Fett zu verwenden. Wenn das erforderliche Drehmoment niedrig ist, ist nur eine sehr geringe Menge Fett erforderlich, um die Schmierung des Lagers abzuschließen. Wenn die Drehzahl sehr niedrig ist und das HRB-Lager Staub oder Feuchtigkeit ausgesetzt ist, kann sich das Lager fast füllen. Schrägkugellager erfordern in der Regel eine häufigere Schmierung bei hohen Drehzahlen und hohen Temperaturen als dies normalerweise der Fall wäre.
