Die Wellenteile der Werkzeugmaschine, nicht die Hauptwelle, sind mit dem Axialkugellager zusammengebaut und drehen sich mit hoher Geschwindigkeit, wobei manchmal hohe Wärme erzeugt wird. Wenn dieses Phänomen nicht rechtzeitig beseitigt wird, wird das Schrägkugellager überhitzt und die Temperatur des entsprechenden Teils der Werkzeugmaschine steigt an und verursacht eine thermische Verformung. In schweren Fällen sind die Spindel und der Reitstock nicht gleich, was sich nicht nur auf die Genauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine auswirkt. Und wird das Lager verbrennen.
Die Bemessungslebensdauer bezieht sich auf den Betrieb des gleichen Lagertyps unter den gleichen Bedingungen, bei denen 90% der Schrägkugellager nicht die Gesamtumdrehungszahl aufweisen, die durch Rollermüdung verursacht wird. Wenn die Geschwindigkeit konstant ist, wird die Gesamtlaufzeit verwendet, um die Nennermüdungslebensdauer anzuzeigen.
Bei der Untersuchung der Lebensdauer eines Axialkugellagers kann nicht nur die Ermüdungslebensdauer, sondern auch die Leistung des Lagers berücksichtigt und mehrere Einsatzgrenzen kombiniert werden. Zum Beispiel die Fettlebensdauer von fettgeschmierten Lagern. Da die Geräuschlebensdauer, die Verschleißlebensdauer und dergleichen in Abhängigkeit von der Anwendung variieren, ist die Verwendungsgrenze unterschiedlich, und daher wird die Erfahrungsgrenze oft im Voraus ausgewählt.
Daher ist es schwierig, die wahre Ursache des Schadens zu ermitteln, indem nur der Schaden des Schrägkugellagers untersucht wird. Wenn Sie jedoch die Verwendung der Axialkugellagermaschinen, die Einsatzbedingungen und die Struktur um das Lager kennen und die Situation vor und nach dem Unfall verstehen, kann dies in Kombination mit dem Schadenszustand des Lagers und mehreren Gründen verhindert werden ähnliche Unfälle passieren wieder.
Die Beurteilung, ob das Schrägkugellager verfügbar ist, wird hauptsächlich anhand des Ausmaßes der Lagerschäden, der mechanischen Eigenschaften, der Bedeutung, der Betriebsbedingungen und des Zeitraums der nächsten Wartung bestimmt. Wenn Sie die folgenden Mängel haben, können Sie diese nicht mehr verwenden. Sie müssen die neuen Axialkugellager ersetzen. Der Innenring, der Außenring, die Wälzkörper und der Käfig weisen Risse oder Lücken auf.
Wenn Sie das ölfreie Lager direkt von Hand nehmen, waschen Sie sich den Schweiß von den Händen und tragen Sie vor der Handhabung hochwertiges Mineralöl auf. Achten Sie besonders auf den Rostschutz in der Regenzeit und im Sommer. Schrägkugellager erreichen unter bestimmten Betriebsbedingungen eine längere Lebensdauer als herkömmliche Berechnungen, insbesondere bei geringen Belastungen. Diese besonderen Betriebsbedingungen liegen vor, wenn die Wälzflächen (Laufbahnen und Wälzkörper) durch den Schmierölfilm getrennt sind und die durch Verunreinigungen verursachte Oberflächenbeschädigung begrenzt ist. Tatsächlich ist es unter idealen Bedingungen wahrscheinlich, dass die sogenannte Lagerlebensdauer kein starkes Stanzen zulässt, dass der Hammer nicht direkt auf das Lager auftrifft und dass der Druck nicht durch die Wälzkörper übertragen wird.
Das Schrägkugellager dreht die Laufbahnoberfläche des Innenrings und des Außenrings, da es in rollendem Kontakt mit dem Wälzkörper steht, die Laufbahn eine dunkle Oberfläche ist und die an der Laufbahnoberfläche befestigte Laufbahn keine ist Anomalie, dadurch Kenntnis der Belastungsbedingungen. Achten Sie daher beim Zerlegen des ölfreien Lagers genau auf die Laufbahn der Laufbahnoberfläche und beobachten Sie diese.
