Einbau und Abdichtung:
Der Einbau des Lagers hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer. Der Einbau des Lagers erfordert einen guten Rundlauf, die Dichteinrichtung verhindert das Eindringen von Staub, Partikeln und Wasser und das Arbeitsradialspiel sollte entsprechend eingestellt werden.
Dynamische Belastung:
Wenn festsitzender Stahl, kaltgewalzter Stahl und Fremdkörper in die Rolle eindringen, wird die Aufprallkraft um das Zehn- bis Zehnfache verursacht. Daher sollte der Betrieb des Walzwerks standardisiert werden, um das Festkleben von Stahl und andere Phänomene zu verhindern, um eine frühzeitige Ermüdungsschädigung des Lagers zu vermeiden.
Temperatur:
Wenn die Betriebstemperatur 120 Grad Celsius überschreitet, ist die Temperatur der Rollen und Laufbahnen höher (ca. 150 Grad Celsius), was die Anlasstemperatur üblicher Lager überschreitet, und die Härte und Maßhaltigkeit des Lagers wird Fettausfälle erheblich reduzieren .
Schmierung:
Eine schlechte Schmierung führt zu übermäßiger Reibung und Temperaturerhöhung, was zu einer frühen Beschädigung des Lagers führt.
Vorzeitige Lagerschäden durch verschiedene Nutzungs- oder Umwelteinflüsse sind eine große Ressourcenverschwendung. Der Verlängerung der Lagerlebensdauer kommt eine wichtige gesellschaftliche Bedeutung im Hinblick auf Energieeinsparung, Umweltschutz und Ressourcenschonung zu.
Analyse häufiger Schadensursachen von Großlagern
Und lebensverlängernde Präventivmaßnahmen
A. Unsachgemäßer Betrieb
Eine unsachgemäße Installation, Bedienung oder Demontage kann zu Verformungen oder Defekten des Käfigs führen.
Vorsichtsmaßnahmen: Geeignete Betriebs-, Montage- und Demontagewerkzeuge verwenden.
B. Unzureichende Schmierung
Unzureichende oder unsachgemäße Schmierung kann zu Bauteilkratzern oder schweren Lagerverformungen führen.
Vorbeugende Maßnahmen: Schmiersystem verbessern, Schmierstoff regelmäßig und angemessen ergänzen oder ersetzen.
C. Rost und Korrosion
Kontakt mit Wasser kann zu Korrosion und Rost der Lagerkomponenten führen, und durch Rost beschädigte Lager können sich während des Betriebs ablösen.
Vorbeugende Maßnahmen: Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtung auf eine gute Dichtwirkung und lagern Sie das Lager richtig.
D. Strom
Wenn sich das Lager dreht, kann die Erregung Rillen oder Kerben verursachen. Bei stillstehendem Lager kann ein unsachgemäßer elektrischer Betrieb leichte Verbrennungen verursachen.
Vorsichtsmaßnahmen: Vor dem Schweißen von anderen Teilen als dem Lager den Stromfluss durch das Lager durch geeignete Erdungsverbindungen reduzieren oder vermeiden.
E. Externe Materialien
Die Verunreinigung von Schleifpartikeln und das Eindringen von Schmutz können zu Verschleiß, Abrieb und Dellen auf der Lauffläche des Lagers führen.
Vorbeugende Maßnahmen: eingedrungene Partikel und Ablagerungen entfernen, Schmiermittel erneuern, Dichtsystem überprüfen.
F. Exzentrizität
Exzentrizität, Neigung oder übermäßige Belastung können eine Konzentration der geometrischen Spannungen oder ein Abschälen der Oberfläche verursachen.
Vorbeugende Maßnahmen: Präzisionsbearbeitung von Lagersitzen und -schultern.
